Kartonproducent: Kartonproduktion, hvordan man håndterer defekte varer
Kartonproducent: Kartonproduktion, hvordan man håndterer defekte varer
Kartonproducent: Kartonproduktion, hvordan man håndterer defekte varer. I selve produktionen afspejler produktionen af defekte varer ofte styringen af tilsynet. Hvis vi ikke er mere opmærksomme på nogle detaljer, men slipper løs, vil problemet med defekte varer altid være en god løsning. Ved at ændre styringsmetoden og bruge det vejledende princip for mager produktion til at kontrollere produkter, der ikke er i overensstemmelse, realiseres kernepunktet for lean, affaldet reduceres til et minimum, og mængden af ikke-overensstemmende produkter kan kontrolleres effektivt. Foranstaltningerne til at kontrollere produktion og bortskaffelse af ikke-overensstemmende produkter er opsummeret som følger til reference.
Først og fremmest, lad ikke bortskaffelse af defekte varer forenklet, når produktionen af defekte varer, den traditionelle praksis er at omarbejde eller skrotte af operatøren, så behandlingen af symptomer og ikke den grundlæggende årsag, vil lignende problemer dukke op igen og igen. Når en papkassefabrik med et højere ledelsesniveau støder på et defekt produkt, vil den finde ud af dets årsag, og operatørerne på stedet vil analysere hvert defekt produkt en efter en, finde ud af årsagen til hvert defekt produkt og fremlægge. tilsvarende udbedringsforanstaltninger i henhold til årsagen, og optages på samme tid, etablere en forsvarlig registrering af ikke-konforme produkter. Produktionspraksis viser, at denne form for foranstaltninger kan spille en meget god advarselsrolle og kan danne en incitamentmekanisme hos feltarbejderne,
For det andet, hvis der konstateres unormale forhold i produktionen, bør der træffes hasteforanstaltninger for at fjerne de defekte produkter i vuggen. I processen med kartonproduktion, når arbejderne finder unormale forhold, skal de tage initiativ til at rapportere dem til deres overordnede rettidigt og træffe nødforanstaltninger så hurtigt som muligt. For eksempel kan en nødstop udføres, hvis det er nødvendigt, alle de tilstedeværende tekniske kræfter kan tilkaldes for at håndtere problemet hurtigt, og årsagen til udviklingen af praktiske modforanstaltninger for at forhindre gentagelse. Formålet med akut behandling er ikke kun at sikre, at produktionsstedet ikke passerer et dårligt produkt, samtidig med at skjulte kvalitetsproblemer i produktionsprocessen elimineres.
Derefter, for at realisere operatørens 100% egenkontrol, kan inspektionsaktiviteterne som en uafhængig post ikke tilføje nogen ekstra værdi, og opdagelsen af defekte varer efter kendsgerningen er ikke den mest effektive måde at reducere spild på, som en del af processen kontrol, skal operatøren forpligtes til at udføre en fuldstændig inspektion for at sikre, at produktet opfylder de krævede krav. Derfor er inspektørens ansvar ikke at tjekke uoverensstemmende produkter, men fuldstændigt at fjerne uoverensstemmende produkter.
Endelig, gennemførelsen af standardiserede operationer, de fleste af det højere niveau af ledelse gennem deres egen erfaring eller ved hjælp af konsulentvirksomheder, etableret et standardiseret drift system. Standardarbejdet tager udgangspunkt i feltarbejdet dårligt produkt, når man laver standard arbejdsinstruktionsbestemmelsen til arbejdsflow, kvantificerer standarden så vidt muligt, for at lette kvaliteten effektiv kontrol, forårsager operatørens arbejde regelmæssighed, periodiciteten, kontroller antallet af defekte produkter til det laveste, eliminer driftsaffaldet fuldstændigt. Det skal understreges, at nøglen til standardisering af operationer også er eksekvering.
