Metode og standard for fugtkontrol af bølgepap og karton
Metode og standard for fugtkontrol af bølgepap og karton
Efter papiret modtaget vand erosion, vil bølgepap kollapse blødgørende fænomen, hvilket i høj grad reducerer sikkerheden af emballagen. Men de fleste mennesker forstår, at kartonen vandtæt kun er kartonen efter at have dannet det vandtætte problem, men ignorerede problemerne med kartonpapirets fugtindhold. Hvilke aspekter skal lægges vægt på til kontrol af fugtindholdet i bølgepap?
Formålet med vandtæt og fugttæt bølgepap er faktisk at opretholde trykmodstanden i kartonen. Efter at papiret er korroderet af vand, vil bølgepappen falde sammen og blødgøres, hvilket i høj grad reducerer pakkens sikkerhed. Men de fleste mennesker forstår, at kartonen vandtæt kun er kartonen efter at have dannet det vandtætte problem, men ignorerede problemerne med kartonpapirets fugtindhold. Faktisk er det også afgørende at kontrollere fugtindholdet i bølgepap for at forbedre sikkerheden i bølgepap. For kontrol af fugtindholdet i bølgepap, bør fokusere på følgende aspekter af kontrol.
1. Fugtindholdet i bølgebasepapir skal kontrolleres strengt i henhold til gb13023-91, når det kommer på fabrikken.
2. Opbevaringstemperaturen for korrugeret basispapir skal kontrolleres ved stuetemperatur, den relative luftfugtighed er ikke mere end 40%.
3. Opbevaring af korrugeret basispapir skal stables lodret, jorden skal være fugttæt behandling.
4. Bølgepapir medium opbevaringstid bør ikke være for lang. Kontrol af temperatur og temperatur i produktionen af bølgepap er en vigtig betingelse for direkte justering af fugtindholdet i bølgebaseret papir og sikring af gelatinering af klæbemiddel. Derfor, når bølgepapproduktionslinjen er 80m/min ~ 120m/min, bør den almindeligt anvendte temperatur kontrolleres i området 160 °C ~ 180 °C, og det mættede damptryk i kedlen skal kontrolleres i området. på 0,9 MPA ~ 1,2 MPA, dette kan ikke kun justere det bølgede medium og enkeltsidet bølgepap-fugtindhold, men også for at sikre gelatineringen af klæbemidlet.
For at sikre styrken af bølgepap og god vedhæftning, bør dannelsen af bølgepap være baseret på den forskellige konfiguration af bølgepapproduktionslinjen nødvendige justeringer.
1.For den enkeltsidede maskine ind i den korrugerede medium fugtindhold kontrol mellem 9% ~ 12% bølgeformning er den mest ideelle. Når fugtindholdet i korrugeringsmediet er højere end det ovennævnte indeks, kan det løses ved at øge forvarmningsarealet eller reducere køretøjets hastighed, eller ved at sprøjte, når fugtindholdet i korrugeringsmediet er lavere end det ovennævnte indeks. Forfatteren mener, at fugtindholdet i basispapiret og det bølgede basispapir er bedre justeret, og at fugtindholdet er mere egnet, når enkeltsidet bølgepapir føres til overløbstransportbåndet i en positiv og type med samme stableafstand , enkeltsidet bølgepap på brobunken bør ikke være for meget, men for at sikre at den dobbeltsidede maskine ikke stopper,
2.Temperaturen i tørretumbleren har stor indflydelse på fugtindholdet i bølgepap. Varmesektionen i bølgepapproduktionslinjen er normalt sammensat af tre grupper (der er også fire grupper), antallet af varmeplader bestemmes af størrelsen på varmepladen og hastigheden af bølgepapproduktionslinjen og hver gruppe har sin egen reguleringsventil. For at sikre, at fugtindholdet i enkeltsidet bølgepap stort set er det samme, før det går i tørretumbleren, kan størrelsen af forvarmningsområdet for enkeltsidet bølgepap på den tredobbelte forvarmer justeres. Justeringsmetoden er: Når vandindholdet er for højt, øges forvarmningsarealet; når vandindholdet er for lavt, falder forvarmningsarealet.
3. Fordi bølgepapproduktionsprocessen fjerner meget varme, vil en del af mættet damp i forvarmeren og bølgevalsen blive til kondensvand, normalt gennem afløbslåsen, for at sikre normal udledning af kondensvand, det er anbefales at åbne omløbsrørsventilen før fælden hver 4. time i 3 til 5 minutter for at sikre en relativt stabil temperatur. Kontroller mængden af lim, der bruges til at fremstille bølgepap, er normalt majsstivelse klæbemiddel, dets vigtigste ingredienser er: majsstivelse, vand, natriumhydroxid og borax, på grund af den forskellige konfiguration af bølgepap produktionslinje, dens hastighed er anderledes, det forberedte klæbemiddel viskositet, koncentration, gelatineringstemperatur er også anderledes. Med limens størrelse ændres fugtindholdet i bølgepap også. Når gelatineringsmængden er stor, er fugtindholdet i bølgepap stort, omvendt er lille. For enkeltsidet maskine og dobbeltsidet maskine er afstanden mellem belægningsrulle og begrænsningsrulle generelt 0,2 mm ~ 0,25 mm, for enkeltsidet maskine er afstanden mellem korrugeret rulle og belægningsrulle generelt 0,1 mm ~ 0,2 mm. Dobbeltsidet presserulle (kontaktstang) og belagt rullespalte skal være lidt mindre end den enkeltsidede bølgepaphøjde 0,05 mm ~ 0,1 mm M. Mellemrummet kan måles med en stikmåler, men de to ruller skal være parallelle med hinanden. afstanden mellem korrugeret rulle og belægningsvalse er generelt 0,1 mm ~ 0,2 mm. Dobbeltsidet presserulle (kontaktstang) og belagt rullespalte skal være lidt mindre end den enkeltsidede bølgepaphøjde 0,05 mm ~ 0,1 mm M. Mellemrummet kan måles med en stikmåler, men de to ruller skal være parallelle med hinanden. afstanden mellem korrugeret rulle og belægningsvalse er generelt 0,1 mm ~ 0,2 mm. Dobbeltsidet presserulle (kontaktstang) og belagt rullespalte skal være lidt mindre end den enkeltsidede bølgepaphøjde 0,05 mm ~ 0,1 mm M. Mellemrummet kan måles med en stikmåler, men de to ruller skal være parallelle med hinanden.
